Технологии изготовления штампов и печатей

Технологии изготовления штампов и печатей

Ежедневно происходит образование, расформирование, слияние различных фирм, деятельность которых не обходится без применения документов. Все документы по установленному порядку должны быть заверены при помощи печатей и штампов. Поэтому такие атрибуты достоверности можно найти в любом, даже самом небольшом, офисе. Их изготовление производится только специальными полиграфическими фирмами, у которых имеется сертификация на данный вид услуг.

Современные условия развития технологий позволяют сделать штамп и печать несколькими способами:

1. По технологии фотополимеризации. Изготовление происходит с помощью экспонирующей камеры и заключается в преобразовании жидкого фотополимера в печатную форму, благодаря взаимосвязанным технологическим процессам. Само формирование конечного результата основано на послойном отвердении жидкого компонента под воздействием ультрафиолетового излучения со стороны воздействия.

2. По технологии лазерной гравировки. Данная технология применяется для изготовления резиновых печатей. Ее суть довольно проста и заключается в воздействии лазерного луча-гравера на резиновую поверхность будущей печати. Но для начала создается макет при помощи компьютерных программ, он загружается в аппарат лазерного гравирования, после чего луч начинает свое выжигательное действие согласно этому макету на поверхности резинового полотна. Скорость изготовления по этому методу ничем не уступает предыдущей. Но сам результат имеет более высокие износустойчивые показатели.

3. По флеш-технологии. Результатом изготовления по этому методу становятся красконаполненные микропористые печати. Сам принцип метода заключается в использовании физических свойств микропористой резины и углеродистой пленки. Пленка под воздействием вспышки преобразует световую энергию в тепловую, и происходит выборочное запекание пор на самой резине. Печатающий рисунок появляется на поверхности благодаря пленкам с изображением в позитиве, хотя возможны и негативные варианты.

Последний этап изготовления включает заполнение печати чернилами в течение 1-2 часов, что можно сократить, если сами чернила нагреть до +35 градусов.

На сегодняшний день данный метод является наиболее выгодным с точки зрения компактности оборудования, экологичности процесса и высокой технологичности. А сама печать может оставить более 6000 оттисков на любой поверхности с одной заправки, кроме ламинированных документов. Они все же должны пройти предварительное разламинирование. Печати могут проходить дозаправку неограниченное количество раз.